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 間歇式回轉(zhuǎn)爐的操作流程主要包括開機(jī)前檢查、點火升溫、運行控制和停機(jī)維護(hù)等步驟，安全操作需貫穿全程。以下是具體流程及安全要點：

一、操作流程

1. ‌開機(jī)前檢查‌

   • 檢查燃?xì)忾y門、風(fēng)門擋板是否處于關(guān)閉狀態(tài)，確認(rèn)燃?xì)夤苈窡o泄漏（可用肥皂水檢測）。
   • 驗證風(fēng)機(jī)三角帶松緊度、軸承箱及減速機(jī)潤滑情況，確保冷卻水壓力正常‌。
   • 關(guān)閉爐門并鎖緊卡扣，確認(rèn)爐膛內(nèi)無異物‌。

2. ‌點火升溫‌

   • 啟動回轉(zhuǎn)爐調(diào)速電機(jī)，調(diào)整轉(zhuǎn)速至400轉(zhuǎn)/分鐘‌。
   • 全開三級風(fēng)門后啟動引風(fēng)機(jī)，再啟動鼓風(fēng)機(jī)（頻率調(diào)至40赫茲）。
   • 設(shè)定溫控儀初始溫度（如80℃），接通電源后遠(yuǎn)程點火，觀察點火成功與否（溫度計顯示上升或通過觀火孔確認(rèn)）。
   • 升溫至設(shè)定溫度（如140℃）后開始進(jìn)料，根據(jù)物料狀態(tài)調(diào)整鼓風(fēng)頻率‌。

3. ‌運行控制‌

   • 保持窯頭罩負(fù)壓在0～-20Pa之間，按升溫曲線調(diào)整油/煤量及通風(fēng)量‌。
   • 出料正常后，啟動細(xì)造粒機(jī)進(jìn)料，并監(jiān)控回轉(zhuǎn)爐出料口狀態(tài)‌。

4. ‌停機(jī)維護(hù)‌

   • 停止進(jìn)料后，按降溫曲線逐步降低溫度，避免急冷損壞耐火材料‌。
   • 關(guān)閉燃?xì)饪傞y，清理爐膛殘留物料，檢查并潤滑傳動部件‌。

二、安全操作要點

• ‌個人防護(hù)‌：操作人員需穿戴防護(hù)服、安全帽及防護(hù)眼鏡，禁止酒后操作‌。

• ‌點火安全‌：點火失敗需間隔5分鐘以上再嘗試，查明原因（如燃?xì)庑孤┗蚬苈泛�空氣）后方可�?fù)位‌。

• ‌異常處理‌：運行中設(shè)備異常應(yīng)立即停機(jī)，切斷電源并上報，禁止擅自維修‌。

• ‌日常維護(hù)‌：定期檢查磨損部件（如剎車片），潤滑傳動裝置，確保設(shè)備固定停放‌。