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回轉(zhuǎn)爐（Rotary Kiln），又稱旋轉(zhuǎn)窯，是一種用于高溫煅燒、焙燒、干燥或化學(xué)處理的工業(yè)設(shè)備。它廣泛應(yīng)用于冶金、化工、建材、環(huán)保等行業(yè)，適用于處理粉狀、顆粒狀或塊狀物料的高溫反應(yīng)過程。

回轉(zhuǎn)爐的核心是一個傾斜放置的圓筒（窯體），通過電機(jī)驅(qū)動緩慢旋轉(zhuǎn)（通常0.5~5轉(zhuǎn)/分鐘）。物料從高端（進(jìn)料端）進(jìn)入，在重力作用和窯體旋轉(zhuǎn)的共同影響下，逐漸向低端（出料端）移動。同時，窯內(nèi)通過燃燒器或電加熱提供高溫環(huán)境，使物料發(fā)生物理或化學(xué)反應(yīng)（如煅燒、還原、氧化等）。

下面就回轉(zhuǎn)爐廠家長興博達(dá)機(jī)械配件有限公司就給大家分享下回轉(zhuǎn)爐操作步驟及注意要點(diǎn)

一、開機(jī)前準(zhǔn)備

1. 設(shè)備檢查：

   • 確認(rèn)爐體無變形、焊縫無開裂

   • 檢查托輪、擋輪磨損情況（間隙≤3mm）

   • 潤滑油位在視窗1/2~2/3處

2. 環(huán)境確認(rèn)：

   • 清除周邊2米內(nèi)易燃物

   • 檢查煙道閥門開合狀態(tài)

   • 測溫?zé)犭娕及惭b到位

二、啟動操作步驟

1. 先啟動除塵系統(tǒng)（提前10分鐘運(yùn)行）

2. 點(diǎn)動試轉(zhuǎn)：低速運(yùn)轉(zhuǎn)1~2圈，聽齒輪咬合聲

3. 逐步升溫：

   • 300℃以下：升溫速度≤50℃/h

   • 300~800℃：升溫速度≤80℃/h

   • 800℃以上可全功率運(yùn)行

三、運(yùn)行監(jiān)控要點(diǎn)

• 溫度控制：

  • 爐頭/爐尾溫差＜150℃

  • 超溫報警立即降低燃料供給

• 轉(zhuǎn)速調(diào)整：

  • 物料粒度＜5mm時：0.5~2r/min

  • 物料含水分時：降低20%轉(zhuǎn)速

• 異常處理：

  • 突發(fā)停電：立即關(guān)閉燃?xì)忾y門

  • 托輪發(fā)紅：緊急停爐降溫

四、停機(jī)規(guī)范

1. 先停止進(jìn)料，空轉(zhuǎn)30分鐘降溫

2. 溫度＜200℃方可停轉(zhuǎn)

3. 關(guān)閉所有閥門并掛"檢修中"標(biāo)牌

特別警示

❗ 嚴(yán)禁帶料啟動（易造成電機(jī)過載） ❗ 檢修時必須切斷電源并上鎖 ❗ 每周必須檢查一次窯體同心度 

長興博達(dá)機(jī)械配件有限公司數(shù)十年研發(fā)制造各種回轉(zhuǎn)爐，主要有連續(xù)式回轉(zhuǎn)爐、間歇式回轉(zhuǎn)爐、電加熱回轉(zhuǎn)爐、燃?xì)馐交剞D(zhuǎn)爐，同時公司主要產(chǎn)品還有臥式球磨機(jī)、智能稱重加料設(shè)備、熱處理電爐設(shè)備、工業(yè)爐除塵設(shè)備，如果有如何相關(guān)需求，歡迎咨詢考察合作！